沖壓件的硬度檢測采用
洛氏硬度計。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些沖壓件的硬度。
沖壓件是金屬加工、機(jī)械制造領(lǐng)域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍十分廣闊。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
金屬材料的硬度檢測在沖壓件加工過程中具有十分重要的意義。沖壓行業(yè)的硬度檢測可分為如下三部分：
1、原材料的進(jìn)廠檢測。
2、模具的硬度檢測。
3、沖壓件中間產(chǎn)品和沖壓件成品的硬度檢測。
現(xiàn)分別介紹如下：
1、沖壓件材料的硬度檢測
沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進(jìn)行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。
熱軋鋼板通常較厚，鋼材標(biāo)準(zhǔn)中一般規(guī)定用布氏硬度計來檢測硬度。洛氏硬度計檢測熱軋鋼板也是可行的，可以采用HRB標(biāo)尺（洛氏硬度計標(biāo)尺的選擇）。便攜式洛 氏硬度計用于測試熱軋鋼板，可以在不取樣的條件下進(jìn)行測試，操作很簡便。
各種用于沖壓件加工的冷軋鋼板主要采用洛氏硬度計來檢測硬度，通常用HRB標(biāo)尺，較硬的用HRC標(biāo)尺。薄板材料可以用韋氏硬度計，也可以用表面洛p硬度計HRN 或HRT標(biāo)尺。維氏硬度計
用于沖壓件加工的黃銅板的硬度可以用洛氏硬度計的HRB標(biāo)尺進(jìn)行檢測。較軟的黃銅板和紫銅板采用HRF標(biāo)尺。較薄的板材采用HRT標(biāo)尺。
用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度p檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)采用巴氏硬度計。
用于沖壓件加工的各種金屬的很薄板材都可以采用表面洛氏硬度計的HR30T標(biāo)尺并配合金剛石點砧座，用這種方式測試HR30Tm硬度值。測試的薄板厚度可小于 0.05mm。這種試驗方法在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 230.1-2004的附錄A中被規(guī)定。也可以采用表面洛氏硬度的HR15T和HR45T標(biāo)尺，測試后換算成HR30Tm硬度值。
2、沖壓件模具的硬度檢測
沖壓件模具的主要材料是模具鋼（包括工具鋼和高速鋼），有時還要用到硬質(zhì)合金。
沖壓件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，熱處理是必不可少的。
模具鋼的硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值。當(dāng)模具較大，不便移動時可采用里氏硬度計。硬質(zhì)合金的硬度檢測采用洛氏俁菻RA標(biāo)尺。
為了得到高的表面硬度和耐磨性，許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進(jìn)行表面熱處理，例如表面滲氮。對于這樣的模具人們非常關(guān)心它的表面硬度和硬化層深度。對于體積不太大，移動方便的沖壓件模具，可直接在表面洛氏硬度計上測試其表面硬度HRN值。體積較大，不易移動的只好采用切割試樣的辦法，取樣后在表面洛氏硬度計上測試HRN值。也可以用維氏硬度計測試HV值。還有一種辦法是用相同材料制成小塊試片，在相同條件下進(jìn)行熱處理，然后測出試片的硬度值，以此來估計沖壓件模具的硬度。
