整個測量以及機(jī)械行業(yè)的快速進(jìn)步，不斷地向三坐標(biāo)測量儀提出了更高、更新、更多的要求，如要求速度更快、靈敏度更高、穩(wěn)定性更好、樣品量更少、檢測微損甚至無損、遙感遙測、遙控更遠(yuǎn)距、使用更方便、成本更低廉、等，同時也為徠卡三坐標(biāo)測量儀科技與產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的推動力，并成了儀器儀表進(jìn)一步發(fā)展的物質(zhì)、知識和技術(shù)基礎(chǔ)。
 
1、解決了復(fù)雜形狀表面輪廓尺寸的測量
實現(xiàn)了對基本的幾何元素的?效率、高精度測量與評定，解決了復(fù)雜形狀表面輪廓尺寸的測量，例如箱體零件的孔徑與孔位、葉片與齒輪、汽車與飛機(jī)等的外廓尺寸檢測。
 
2、提高了測量精度
提高了三維測量的測量精度，目前高精度的坐標(biāo)測量機(jī)單軸精度，每米長度內(nèi)可達(dá)1um以內(nèi)，三維空間精度可達(dá)1～2um.對于車間檢測用的三坐標(biāo)測量儀，每米測量精度單軸也達(dá)3
~4um.由于三坐標(biāo)測量儀可與數(shù)控機(jī)床和加工配套組成生產(chǎn)加工線或柔性制造系統(tǒng)，從而促進(jìn)了自動生產(chǎn)線的發(fā)展。

3、提高了測量效率
隨著三坐標(biāo)測量儀的精度不斷提高，自動化程序不斷發(fā)展，促進(jìn)了三維測量技術(shù)的進(jìn)步，大大提高了測量效率。尤其是電子計算機(jī)的引入，不但便于數(shù)據(jù)處理，而且可以完成CNC的控制功能，可縮短測量時間達(dá)95%以上。

4、降<用戶測量成本
隨著光學(xué)掃描技術(shù)的不斷成熟，同時滿足了高精度測量(質(zhì)量檢測)和光學(xué)掃描(逆向工程)多功能復(fù)合型的三坐標(biāo)測量儀的發(fā)展更好地滿足了用戶需求，大大降低用戶測量成本，提高工作效率。